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     　一般蒸壓砂石加氣磚砌塊體積密度為400-600kg/m³，因其體積密度低小，一般只能用于非承重的保溫材料。高性能蒸壓加氣磚砌塊體積密度一般為700-800kg/m³，既能用于承重也可以用于建筑外圍保溫。從產品規格上，此類產品屬于A7B07蒸壓加氣磚砌塊，A7級加氣磚屬于高端加氣砌塊，性能更加優異，在加氣磚生產工藝上也要求更高。下面我們介紹一下高性能蒸壓加氣磚砌塊的生產過程。

　　1.原料要求

　　1)硅質材料。石英砂和尾礦按一定比例混合、經磨細制得，密度1.6-1.7t/m³，細度在80%-90%。

　　2)鈣質材料。石灰，有效氧化鈣85%，消解溫度80℃;水泥，42.5硅酸水泥，氧化鈣含量55%。

　　3)調節劑。石膏，三氧化硫含量45%。

　　4)發氣劑，鋁粉。

　　5)氣泡穩定劑。可溶油，是由油酸、三乙醇胺和水在常溫下按1:4:38的比例合成。

　　6)水。

　　2.生產工藝

　　模具大小一定，干料投料量為4500kg。各原料經過計量、卸料、澆筑、預養、切割、高壓蒸養、制得成品。

　　工藝控制要點：卸料順序和攪拌時間依次為砂漿、廢漿和水攪拌時間30s，水泥攪拌時間40s，石灰攪拌時間40s，鋁粉和外加劑攪拌時間50s。預養室溫度60攝氏度。

　　原材料配比將對砌塊的強度，體積密度產生直接影響，進而決定砌塊的質量好壞。河南豫暉建議，水泥占總投料量的15%;石英砂：尾礦比例為1:2可制得性能良好的B07級加氣磚砌塊。關于A7B07級蒸壓加氣磚砌塊生產工藝細節，請關注：http://zeyehj.com/，或者撥打：手機：13803857310(白經理)，進行問詢。